Det er flere hovedfyllingsmetoder for kosmetiske rør, med valget avhengig av produksjonsskala og produktegenskaper:
1. Automatisert fylling (produksjon i stor skala-)
Hale-Endefylling: Røret kommer inn i påfyllingsmaskinen via et transportbånd, og maskinen plasserer røret automatisk ved fyllestasjonen.
Påfyllingshodet er nøyaktig på linje med rørets hale, og et hydraulisk eller pneumatisk system injiserer en målt mengde kosmetiske råvarer (som kremer, lotioner, geler osv.) inn i røret.
Etter fylling går røret inn i forseglingsstasjonen, hvor halen er forseglet ved hjelp av varmeforsegling, ultralydforsegling eller mekanisk trykkforsegling for å sikre en tett forsegling.
Nese-Endefylling: Egnet for rør med større åpninger eller spesialdesignede rør.
Fyllingsdysen til fyllemaskinen er på linje med røråpningen, og råmaterialet injiseres inn i røret ved hjelp av tyngdekraften eller trykk.
Noe utstyr er utstyrt med et vakuumsystem for å hindre at luft kommer inn under fyllingsprosessen, noe som sikrer produktkvalitet.
2. Halv-automatisk fylling (liten til middels produksjon)
Manuell-assistert fylling: Operatøren plasserer slangen på en fast støtte og bruker en manuell påfyllingspumpe eller måleenhet for å injisere råmaterialet inn i slangen.
Fyllevolumet kontrolleres av en skala eller elektronisk måleenhet for å sikre konsistent fyllevolum for hver slange.
Etter fylling utføres manuell forsegling eller tildekking. Egnet for små-partier, multi-produksjoner.
Halv-automatisk fyllingslinje: Kombinerer automatisering og manuell drift, for eksempel automatisk slangelasting og plassering, men manuell assistanse er nødvendig for fylling og forsegling.
Egnet for produksjonsscenarier som krever høy fleksibilitet og varierte produktspesifikasjoner.
3. Manuell fylling (liten batch eller DIY)
Sprøytefylling: Ved hjelp av en medisinsk sprøyte eller en dedikert fyllingssprøyte trekkes råmaterialet inn i sprøyten, og nålen settes inn i slangeåpningen for langsom injeksjon.
Egnet for små-volum (f.eks. 10-50 ml) eller høyviskositetsprodukter; enkel å betjene, men mindre effektiv.
Traktfylling: Sett trakten inn i slangeåpningen og hell materialet inn i trakten, slik at det flyter naturlig inn i slangen.
Man må være nøye med å kontrollere påfyllingshastigheten og -volumet for å unngå overløp. Denne metoden er egnet for flytende produkter med god flytbarhet.
Uavhengig av fyllingsmetode er det nødvendig med strenge hygieneforhold for å sikre at slangen og materialet er fri for forurensning. Kvalitetskontroller etter-fylling, som vektkontroller og forseglingstester, må utføres for å garantere produktkvalitet.
